فناوری تصفیه حرارتی خلاء نوع جدیدی از فناوری عملیات حرارتی است که در سالهای اخیر توسعه یافته است. این ویژگی هایی دارد که به طور فوری در ساخت قالب قالب ریخته می شود ، از جمله جلوگیری از اکسیداسیون گرمایش و عدم دفع زدایی ، تخلیه جاروبرقی یا جداسازی قطعات ، از بین بردن آغشته سازی هیدروژن ، به منظور بهبود قابلیت انعطاف پذیری ، چقرمگی و استحکام خستگی قطعات قالب. با توجه به کندی گرمایش خلاء و اختلاف دمای کمی بین داخل و خارج قطعات ، تغییر شکل قطعات ناشی از فرآیند عملیات حرارتی خلاء اندک است.
با توجه به محیط خنک کننده مختلف ، خاموش کردن خلاء را می توان به خنک کننده روغن خلاء ، خنک کننده هوای خلا ، خنک کننده آب خلا و نیترات خلاء فرونشانی ایزوترمال تقسیم کرد. کاربردهای اصلی عملیات حرارتی خلاء از قالب ریخته گری قالب ، از بین بردن روغن خلاء ، رفع هوای خلاء و خنک کننده خلاء است. به منظور حفظ ویژگی های عالی گرم کردن خلاء قطعات کار (مانند قالب ها) ، انتخاب و فرموله کردن فرایند خنک کننده و سرمایش بسیار مهم است. خنک کننده روغن و خنک کننده هوا عمدتاً در فرآیند خاموش شدن قالب ها مورد استفاده قرار می گیرد.
برای سطح کاری قالب که بعد از عملیات حرارتی دیگر ماشین کاری نشده است ، باید از خلوص خلاء تا حد امکان بعد از خاموش شدن استفاده شود ، به خصوص برای قطعه کار (قالب) که خلاء خاموش است. این می تواند خواص مکانیکی مربوط به کیفیت سطح مانند عملکرد خستگی ، روشنایی سطح و خوردگی را بهبود بخشد.
