ریخته گری آلیاژ آلومینیوم یک فرآیند ریخته گری است که می توان از آن برای تشکیل حفره قالب آلیاژ آلومینیوم مذاب با درجه حرارت بالا با تزریق فشار بالا و پر سرعت استفاده کرد.
از خصوصیات این روش ریخته گری ، شکل گیری دقیق و راندمان بالای تولید است.
با این وجود ، فرآیند ریخته گری قالب معمولی دارای نقایصی است ، زیرا گاز موجود در حفره قالب نمی تواند به طور موثری در هنگام تزریق با سرعت زیاد از بین برود ، خارج شدن از داخل ریخته گری ، ایجاد نقایص تخلخل و در نتیجه خواص مکانیکی ضعیف ریخته گری. برای حل این مشکل ، مردم روش جاروبرقی را اتخاذ می کنند ، یعنی گاز موجود در حفره قالب در هنگام ریختن قالب کشیده می شود تا یک خلاء خاص یا فشار فشار منفی تشکیل شود ، تا بتواند نقایص تخلخل موجود در ریخته گری را کاهش دهد. .
برای مدت زمان طولانی ، به منظور گسترش کاربرد قالب ریخته گری و بهبود خصوصیات مکانیکی ریخته گری ، افراد روشهای جدید ریخته گری قالب مانند روش پرشدگی لمینار (روش ریخته گری با سرعت بسیار کم) را بررسی کرده اند. روش ریخته گری و روش ریخته گری خلا.
هدف اصلی از روشهای فوق کاهش پدیده ورود هوا در فرآیند پر شدن فلز مایع است به منظور بهبود خصوصیات مکانیکی ریخته گری.
با توجه به راندمان پایین تولید روش پر کردن لمینار ، روند کار پیچیده و کنترل دشوار پارامترهای فرآیند ، این دو روش در تولید واقعی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار نمی گیرند. اصل ریخته گری قالب خلاء ، پمپ بنزین در حفره و پر کردن حفره با فلز مایع در خلا است ، بنابراین گاز درگیر کمتر بوده و خصوصیات مکانیکی ریخته گری بهبود می یابد.
و روش ریخته گری قالب خلاء همان روش ریخته گری متداول است که کارکرد آن راحت است و باعث کاهش بهره وری تولید نمی شود. بنابراین ، از زمان ظهور روش ریخته گری خلا ، قدرت و نشاط بالایی را نشان داده است. با توسعه فن آوری مرتبط ، کاربرد آن گسترده تر خواهد شد.
